Jako doświadczony dostawca prętów tytanowych klasy 2 rozumiem znaczącą rolę, jaką ten materiał odgrywa w różnych gałęziach przemysłu. Tytan klasy 2 znany jest z doskonałej odporności na korozję, wysokiego stosunku wytrzymałości do masy i dobrej odkształcalności. Niezależnie od tego, czy pracujesz nad komponentami lotniczymi, urządzeniami medycznymi czy zastosowaniami morskimi, dokładne cięcie pręta tytanowego klasy 2 ma kluczowe znaczenie. Na tym blogu podzielę się dogłębną wiedzą na temat skutecznego cięcia pręta tytanowego klasy 2.
Zrozumienie sztabki tytanu klasy 2
Zanim zagłębimy się w proces cięcia, istotne jest zrozumienie właściwości pręta tytanowego klasy 2. Tytan klasy 2 jest tytanem czystym w handlu, co oznacza, że ma stosunkowo wysoki poziom czystości. Zawiera niewielką ilość żelaza, tlenu, węgla, azotu i wodoru. Skład ten nadaje mu wyjątkowe właściwości, takie jak dobra spawalność i odkształcalność, przy jednoczesnym zachowaniu wytrzymałości.
W porównaniu doPręt tytanowy klasy 4, klasa 2 ma niższą wytrzymałość, ale lepszą ciągliwość. I w przeciwieństwie doPręt z czystego tytanu klasy 1, klasa 2 oferuje nieco większą wytrzymałość. Jeśli jesteś zainteresowany zapoznaniem się z naszą gamą produktów z prętów tytanowych klasy 2, możesz odwiedzić stronęPręt tytanowy klasy 2.


Środki ostrożności
Cięcie tytanu wymaga rygorystycznych środków bezpieczeństwa. Tytan jest metalem reaktywnym i po cięciu może generować ciepło i potencjalnie powodować iskry. Oto kilka środków ostrożności, które należy podjąć:
- Nosić sprzęt ochronny: Zawsze noś okulary ochronne, aby chronić oczy przed latającymi odłamkami. Aby zapobiec poparzeniom, niezbędne są także rękawice żaroodporne. Osłona twarzy może zapewnić dodatkową ochronę twarzy.
- Wentylacja: Upewnij się, że miejsce cięcia jest dobrze wentylowane. Cięcie tytanu może powodować powstawanie oparów, których wdychanie może być szkodliwe dla zdrowia.
- Zapobieganie pożarom: Miej w pobliżu gaśnicę. Wióry i pył tytanu są łatwopalne, dlatego ważne jest, aby zapobiegać potencjalnym zagrożeniom pożarowym.
Metody cięcia
Piłowanie
Piłowanie jest jedną z najpowszechniejszych metod cięcia prętów tytanowych klasy 2. Istnieją dwa główne rodzaje piłowania: piła taśmowa i piła tarczowa.
- Piłowanie taśmowe:
- Wybór ostrza: Użyj brzeszczotu taśmowego z końcówką bimetalową lub węglikową. Ostrza bimetaliczne są ekonomiczne i nadają się do ogólnego cięcia. Z drugiej strony ostrza z węglikami spiekanymi zapewniają dłuższą żywotność i lepszą wydajność cięcia, szczególnie w przypadku grubszych prętów.
- Szybkość cięcia: Prędkość cięcia powinna być stosunkowo mała. W przypadku tytanu klasy 2 zalecana jest prędkość około 10–20 stóp powierzchniowych na minutę (SFM). Ta niska prędkość pomaga zapobiegać przegrzaniu i zużyciu ostrza.
- Szybkość podawania: Szybkość posuwu należy dostosować do grubości pręta. W przypadku cieńszych prętów można zastosować wyższy posuw, ale w przypadku grubszych prętów niezbędny jest niższy posuw, aby zapewnić czyste cięcie.
- Piłowanie tarczowe:
- Wybór ostrza: Podobnie jak w przypadku pił taśmowych, preferowane są brzeszczoty tarczowe z węglikami spiekanymi. Zęby ostrza powinny być zaprojektowane do cięcia tytanu, z zachowaniem odpowiedniego kąta natarcia i geometrii zębów.
- Szybkość cięcia: Piłowanie tarczowe wymaga również małej prędkości cięcia. Zwykle odpowiednia jest prędkość 15–25 SFM.
- Płyn chłodzący: Stosowanie chłodziwa ma kluczowe znaczenie przy piłowaniu tarczowym. Chłodziwa pomagają zredukować ciepło, przedłużyć żywotność ostrza i poprawić jakość cięcia.
Obróbka
Do cięcia pręta tytanowego klasy 2 można również zastosować obróbkę skrawaniem, taką jak toczenie, frezowanie i wiercenie.
- Obrócenie:
- Wybór narzędzia: Narzędzia skrawające z węglików spiekanych są powszechnie używane do toczenia tytanu. Geometria narzędzia powinna być zoptymalizowana do obróbki tytanu, z ostrą krawędzią skrawającą i odpowiednim kątem natarcia.
- Parametry cięcia: Prędkość skrawania przy toczeniu tytanu klasy 2 mieści się zwykle w zakresie 50–100 SFM. Należy dokładnie kontrolować prędkość posuwu i głębokość skrawania, aby uniknąć nadmiernego zużycia narzędzia i wytwarzania ciepła.
- Płyn chłodzący: Do toczenia tytanu zaleca się stosowanie układu chłodzenia pod wysokim ciśnieniem. Chłodziwo pomaga wypłukiwać wióry i redukować ciepło na krawędzi skrawającej.
- Przemiał:
- Wybór noża: Frezy trzpieniowe z płytkami z węglików spiekanych nadają się do frezowania tytanu klasy 2. Frez powinien mieć duży kąt pochylenia linii śrubowej, aby poprawić odprowadzanie wiórów.
- Parametry cięcia: Prędkość skrawania przy frezowaniu wynosi około 60 - 120 SFM. Posuw na ząb i głębokość skrawania należy dostosować w zależności od średnicy frezu i grubości materiału.
- Płyn chłodzący: Podobnie jak w przypadku toczenia, przy frezowaniu niezbędne jest chłodziwo. Pomaga utrzymać chłód frezu i zapobiega tworzeniu się narostów na krawędziach.
- Wiercenie:
- Wybór wiertła: Wiertła ze stali szybkotnącej (HSS) z powłoką azotku tytanu (TiN) można stosować do wiercenia w tytanie stopnia 2. Jednak wiertła z węglików spiekanych zapewniają lepszą wydajność i dłuższą żywotność.
- Parametry cięcia: Prędkość wiercenia powinna być stosunkowo mała, około 30 - 60 SFM. Szybkość posuwu należy tak dobrać, aby zapewnić prawidłowe formowanie się wiórów.
- Płyn chłodzący: Stosowanie chłodziwa podczas wiercenia pomaga zredukować ciepło i zapobiega przegrzaniu wiertła.
Cięcie ścierne
Cięcie ścierne, np. piłą ścierną lub przecinarką wodną, to kolejna możliwość cięcia pręta tytanowego klasy 2.
- Piła ścierna:
- Wybór koła: Używaj tarczy ściernej przeznaczonej specjalnie do cięcia tytanu. Ściernica powinna posiadać wysokiej jakości ziarno ścierne i odpowiednie spoiwo.
- Szybkość cięcia: Prędkość cięcia piłą ścierną jest stosunkowo duża w porównaniu z innymi metodami. Jednak nadal należy go kontrolować, aby zapobiec przegrzaniu.
- Płyn chłodzący: Można zastosować chłodziwo w celu zmniejszenia temperatury i przedłużenia żywotności tarczy ściernej.
- Cięcie strumieniem wody:
- Zasada: Cięcie strumieniem wody wykorzystuje strumień wody pod wysokim ciśnieniem zmieszany z cząsteczkami ściernymi do przecięcia pręta tytanowego. Jest to metoda cięcia nietermicznego, co oznacza, że nie generuje ciepła, które mogłoby mieć wpływ na właściwości materiału.
- Zalety: Cięcie strumieniem wody zapewnia dużą precyzję i umożliwia wycinanie skomplikowanych kształtów. Nie wytwarza również stref narażonych na działanie ciepła.
Leczenie po cięciu
Po przecięciu pręta tytanowego klasy 2 mogą być wymagane pewne zabiegi po cięciu.
- Gratowanie: Usuń wszelkie zadziory i ostre krawędzie z ciętej powierzchni. Można to zrobić za pomocą narzędzia do gratowania lub pilnika.
- Czyszczenie: Wyczyść listwę tnącą, aby usunąć chłodziwo, wióry i zanieczyszczenia. Do czyszczenia powierzchni można użyć rozpuszczalnika lub roztworu czyszczącego.
- Kontrola: Sprawdź powierzchnię cięcia pod kątem jakichkolwiek wad, takich jak pęknięcia lub nierówności. W przypadku stwierdzenia jakichkolwiek usterek należy podjąć odpowiednie działania w celu ich usunięcia.
Wniosek
Pręt tytanowy klasy cięcia 2 wymaga dokładnego rozważenia metody cięcia, środków bezpieczeństwa i obróbki po cięciu. Postępując zgodnie z powyższymi wytycznymi, można uzyskać dokładne i wysokiej jakości cięcia. Jako dostawca prętów tytanowych klasy 2 jesteśmy zobowiązani do dostarczania wysokiej jakości produktów i wsparcia technicznego. Jeśli masz jakiekolwiek pytania dotyczące cięcia pręta tytanowego klasy 2 lub jesteś zainteresowany zakupem naszych produktów, skontaktuj się z nami w celu dalszej dyskusji i negocjacji w sprawie zamówień.
Referencje
- Podręcznik ASM, tom 2: Właściwości i wybór: stopy metali nieżelaznych i materiały specjalnego przeznaczenia
- Podręcznik danych obróbkowych, wydanie trzecie
