Przegląd produktu
Cele do napylania ze stopu tytanu klasy 5 (Ti-6Al-4 V, UNS R56400) zapewniają równomierne osadzanie cienkiej-warstwy do przemysłowych zastosowań powłok PVD wymagających wysokiego-stosunku wytrzymałości do masy i odporności na korozję. Produkowane w procesie topienia indukcyjnego w próżni i kontrolowanej obróbce termomechanicznej, tarcze te zapewniają gęste, jednorodne mikrostruktury, aby zminimalizować tworzenie się grudek i wyładowania łukowe podczas procesów rozpylania magnetronowego DC lub RF.
Specyfikacje techniczne
|
Parametr |
Specyfikacja Standard |
|
Skład materiału |
Ti: reszta, Al: 5,5%–6,7%, V: 3,5%–4,5%, Fe<= 0.40%, O <= 0.20% |
|
Czystość |
>= 99.4% (z wyłączeniem elementów pełnoekranowych) |
|
Gęstość |
>= 4.43 g/cm3 (Theoretical density >= 99%) |
|
Średnia wielkość ziarna |
< 100 um |
|
Dostępne kształty |
Planarny (prostokątny, okrągły, segmentowy), obrotowy (cylindryczny) |
|
Wymiary |
Projektowane na zamówienie-o długości/średnicy do 3000 mm |
|
Płyty podkładowe |
Miedź-beztlenowa (OFC), aluminium 6061 |
|
Metody klejenia |
Wiązanie indowe, wiązanie elastomerowe, wiązanie dyfuzyjne |
Kluczowe funkcje
Drobna jednorodna mikrostruktura:Równomierna struktura ziaren zapobiega miejscowej, anomalnej erozji i ogranicza wyrzucanie cząstek podczas-impulsowego rozpylania magnetronowego o dużej mocy (HIPIMS).
Wysoka gęstość:Spiekane i kute, aby zminimalizować porowatość wewnętrzną, eliminując uwięzienie gazu i zanieczyszczenie komory próżniowej.
Mocna integracja płyty nośnej: Ultrasonic scanning guarantees >= 95% pokrycia wiązania pomiędzy płytką Ti-6Al-4V a miedzianą/aluminiową płytą nośną w celu zapewnienia optymalnej przewodności cieplnej.
Precyzyjna kontrola wymiarowa:Obrobione z zachowaniem wąskich tolerancji mechanicznych (+/- 0.05 mm do +/- 0.1 mm), aby pasowały do zespołów katod OEM bez modyfikacji.
Aplikacje
Implanty biomedyczne:Noś-odporne, biokompatybilne cienkie folie na urządzeniach ortopedycznych i dentystycznych.
Przemysł lotniczy i obronny:Ochronne powłoki-odporne na erozję na łopatkach turbin i elementach złącznych konstrukcyjnych.
Sprzęt dekoracyjny:Trwałe, odporne na zarysowania-kolorowe, twarde powłoki (wielowarstwowe systemy-TiN/TiCN/TiAlN) na towarach konsumenckich i elementach wyposażenia samochodów.
Badania i rozwój oraz badania-cienkiej folii:Laboratoryjne osadzanie w skali-do badań fazy stopów i testowania cienkich-warstw półprzewodników.
Dostosowanie i produkcja
W produkcji wykorzystuje się topienie indukcyjne próżniowe (VIM), przetapianie łukiem próżniowym (VAR), kucie na gorąco i-wielosiową obróbkę CNC znajdującą się w firmie.
Niestandardowe geometrie:Wykonane według rysunków CAD klienta, obejmujących stopniowane krawędzie, kanały chłodzące i gwintowane otwory montażowe.
Profilowanie celów:Dostosowane profile wykorzystania magnetycznego, aby zmaksymalizować docelową żywotność w określonych konfiguracjach magnetronu.
Prototypowanie i skalowanie-W górę:Elastyczne planowanie partii obsługuje zarówno pojedyncze elementy badawczo-rozwojowe, jak i-wielkoseryjne serie produkcyjne.
Kontrola jakości i certyfikaty
Każda partia produkcyjna poddawana jest rygorystycznej, wieloetapowej-kontroli przy użyciu dedykowanego sprzętu testującego. Raporty z testów materiałowych (MTR) spełniające zgodność z EN 10204 3.1 oraz arkusze danych reprezentatywnych partii są dostępne do przeglądu przed-kwalifikacją [Pobierz przykładowy plik MTR PDF].
Skład chemiczny:Spektrometria mas w plazmie indukcyjnie sprzężonej (ICP-MS) i fuzja gazu obojętnego do analizy gazu śródmiąższowego (O, N, H).
Analiza mikrostruktury:Mikroskopia optyczna i dyfrakcja elektronowego rozproszenia wstecznego (EBSD) do weryfikacji wielkości ziaren.
Integralność wewnętrzna:Ultradźwiękowe badanie-skanowania C w celu wykrycia-pustek podpowierzchniowych, rozwarstwień lub niezwiązanych obszarów.
Dokładność wymiarowa:Raporty z inspekcji CMM (współrzędnościowej maszyny pomiarowej) dostarczane z każdą wysyłką.
Zgodność:Wyprodukowano zgodnie z systemami zarządzania jakością ISO 9001:2015.
Pakowanie i dostawa
Opakowanie:Próżniowo-zamknięte-statycznie, wielowarstwowe-worki polietylenowe z-wyściółką z pianki o dużej gęstości wewnątrz wytrzymałych drewnianych skrzyń eksportowych, aby zapobiec utlenianiu powierzchni i uszkodzeniom spowodowanym uderzeniami podczas transportu.
Czas realizacji:2 do 3 tygodni dla wymiarów standardowych; 4 do 5 tygodni w przypadku skomplikowanych, niestandardowych geometrii lub zespołów klejonych.
Logistyka:Wysyłka drogą lotniczą lub morską ze wskaźnikami wstrząsów i przechyłu przymocowanymi do skrzynki.
Często zadawane pytania
P: Jak zapobiegać tworzeniu się guzków i łukowi podczas rozpylania-o dużej mocy?
Odp.: Kontrola procesu topienia surowca i następującego po nim wieloetapowego-kucia termicznego-mechanicznego ogranicza lokalną segregację zanieczyszczeń. Utrzymanie średniej wielkości ziaren poniżej 100 mikrometrów zapewnia stałe tempo erozji na całej powierzchni docelowej, tłumiąc niestabilność plazmy.
P: Jaka jest maksymalna siła wiązania dla celów zamontowanych na miedzianych płytach podkładowych?
Odp.: Metody łączenia indu i elastomeru pozwalają uzyskać wytrzymałość na ścinanie przekraczającą 10 MPa. Ultradźwiękowa kontrola skanowania-weryfikuje co najmniej 95% niezwiązanej-powierzchni, zapobiegając miejscowemu przegrzaniu i docelowemu pękaniu przy dużych gęstościach mocy.
P: Czy można wyprodukować segmentowe tarcze-dla linii powlekania obiektów architektonicznych o dużej powierzchni?
O: Tak. Tarcze planarne przekraczające standardowe wymiary komory próżniowej są produkowane w postaci precyzyjnie-zazębiających się segmentów z tolerancjami połączeń utrzymywanymi w granicach +/- 0.02 mm, aby zachować ciągłość plazmy.
P: Jaka dokumentacja jest dołączona do każdej przesyłki?
Odp.: Każda przesyłka zawiera-specyficzny raport z testów materiałowych (MTR) zawierający dokładny skład chemiczny (w tym pierwiastki międzywęzłowe), pomiary gęstości, mapy skanów ultradźwiękowych i arkusze kontroli wymiarowej maszyny współrzędnościowej.
P: Jaki jest standardowy czas realizacji-niestandardowych celów okrągłych lub płaskich?
Odp.: Standardowe zamówienia niestandardowe są wysyłane w ciągu 3 do 4 tygodni i obejmują przygotowanie surowców, precyzyjną obróbkę, klejenie, kontrolę końcową i pakowanie. W przypadku krytycznych sytuacji przestoju linii dostępne są przyspieszone przebiegi.
P: Czy Twoje cele są kompatybilne zarówno z zasilaczami rozpylającymi magnetron DC, jak i RF?
O: Tak. Jednolita przewodność elektryczna i gęsta struktura metalurgiczna zapewniają stabilną pracę w trybach zasilania DC, pulsacyjnym DC i RF bez-mikrołuków.
Poproś o wycenę
Podaj docelowe wymiary, wymagania dotyczące czystości, specyfikacje płyty nośnej i szacunkową roczną objętość, aby otrzymać formalną ofertę wraz z rysunkami technicznymi w ciągu 24 godzin.
[Prześlij zapytanie ofertowe / skontaktuj się z zespołem inżynierów]
Popularne Tagi: Cele napylania stopu tytanu klasy 5, Chiny Cele napylania stopu tytanu klasy 5, producenci, dostawcy, fabryka